仿杜邦棉 的开发

由于仿羊绒纤维细度细、规整度好、强力较低、不含杂等特征，在开清棉工序选用化纤流程及打手配备，多松少打、少抓勤抓技术准则。恰当下降各打手速度(梳针打手440r/min、综合打手800r/min)，增大打手与尘棒之间的隔距，以削减纤维的损害及棉结的发生。开清棉工序首要技术参数：棉卷长度为30.6m、长度牙34T、定量操控为400g/m干重、不匀率为0.91%、正常卷98%。成卷罗拉转速10r/min。

　　梳棉工序

　　依据仿羊绒纤维的特征，为确保生条质量、削减纤维损害，梳棉选用低速度、大隔距、定量偏大把握的技术准则。选用化纤类针布，且将下降速度，增大锡林与刺辊外表速比、削减盖板与后车肚的落棉，总落棉量应操控在2.5%以内。为削减纤维的损害和短绒的发生，增大刺辊与给棉板的隔距，并恰当加大锡林与盖板之间的隔距，道夫、锡林搬运率要大，削减纤维充塞、重复揉搓，添加收拾搬运，削减棉结的发生，使封闭式小漏底、除尘刀选用高刀平视点技术；各分梳部件的状况坚持出色，消除棉网发生的云斑，为避免棉网飘头、坠网、塌边及凝聚艰难疑问，添加双皮圈导条设备，棉条张力较小把握，确保了棉网顺畅成条。

　　并条工序

　　为了确保并条混和均匀，采仿杜邦棉 道混和，选用“大隔距、多加压、低速度、重定量”的技术准则。为削减皮辊“三绕”现象，皮辊选用邵尔A85度胶辊，经防缠涂料处理。合理牵伸配备，混一后牵伸倍数偏大把握，总牵伸适中把握，混二后牵伸倍数偏小，总牵伸倍数偏大，混三后牵伸倍数、总牵伸倍数均偏小把握。合理牵伸配备到达即改进重量不匀率，行进纤维伸直度又不恶化条干的意图。

　　粗纱工序

　　由于仿羊绒纤维长度长、细度细、纤仿杜邦棉力好，选用“重定量、大牵伸、低速度、强操控、较大的后区牵伸(1.3倍)”的技术配备，以加强对牵伸区中纤维的操控，并利于安稳牵伸力与握持力，避免出现“硬头”，粗纱捻系数恰当把握(70左右)，削减粗细节和毛羽，行进成纱条干均匀度。一起，留神胶辊外表状况及车间温湿度的操控，以削减飞花的构成。