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仿棉防羽绒布前处理实践

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仿棉防羽绒布前处理实践

发布日期:2017-03-20 作者: 点击:

仿羽绒棉是国内外热销的商品之一,该商品质地挺括,严密,并且穿戴透气酣畅,是一种冬天防羽绒作用较为志趣的布料之一。该商品尽管各厂都有出产,但高支高密特宽仿羽绒棉出产的不多。高支高密特宽防羽绒布出产难度较大.用通常的惯例出产技术难以到达质量恳求。为此依据该商品的特征,对高支高密特宽防羽绒布前处理技术,印花技术进行探求、研讨、实验、试制出了一套较为志趣的前处理技术和印花技术.形成了批量出产,商品深受客商等候.经济效益显着。该商品在出产实践中应依据织物特征.把握好技术技术参数,及操作留心事项。

一、技术规划防羽绒布要取得超卓的印花作用及优良的商品质量,有必要拟定台理的前处理技术和印花技术。以及选用好各种甩料助剂,镍网目致.磁棒粗细,浆料选择等这是至关重要的。

织物:仿羽绒棉.纱支45×45,密度133×100.崎岖99"

设备:烧毛机、卷染机、丝光机、印花机、拉幅机、轧光机。

技术流程:坯布→翻缝→烧毛→退煮漂→丝光→印花→拉幅焙烘→轧光→验整。

1.烧毛:烧毛同别的棉织物相同,即除掉布面茸毛,使布面亮光美丽, 便满足后道工序出产需求,并使织物具有超卓的外观和手感。选用气体烧毛机烧毛,二正二反,四火口烧毛.车速100~110米/分,烧毛质量达3级以上。烧毛后为了根除布面残留火星和下降织物表面温度,可轧水救活降温,落布温度50℃以下。为了行进烧毛质量.织物在烧毛前可进行均匀烘干,使织物含水率5%以下,但如烘干作用不均匀,反而影响烧毛质量.烧毛后布面有必要到达3级 上。布幅缩短率1~2%。

2.退煮漂:为了减少折绉.我厂选用卷染机作退煮漂前处理设备,故选用退浆、煮练、漂白。选用naoh作煮练剂,煮练后选用h2o2作漂白剂.将退煮吞并完毕,恰当行进na0h浓度。

织物上的浆料在热矸的作用下发生剧烈的膨化,浆料经过热水洗可 除掉,棉纤维上的油蜡等杂质。纤维上的棉籽壳和纤维素共生物经过naoh处理,起皂化反应而除掉。在退煮技术中.除naoh外,应加煮练剂.对除掉棉纤维杂质,行进毛效均有利益。

经实验退煮技术:naoh 15~18g/l,煮练剂5g/l,亚硫酸钠3~4g/l cx-820净洗剂3g/l,温度95℃以上,煮练10道,水洗岳放液。有必要确保温度,加强水洗,不然影响毛效,实验证实,相同的煮练条件,行进温度加强水洗,毛效可行进1~2cm。

漂白:煮练后选用双氧水漂白,双氧水漂白不光自度好,色光朴实,并且自度安稳性高,去杂作用好,双氧水是一种氧化性漂白剂,自度高、失重小,不只可以除掉纤维紊纤维上的色素,并且还可以去掉棉纤维中的杂质如含氮物质,棉籽壳等.在双氧水漂白过程中,安稳剂非常重要,水玻璃是Z常用的一种安稳剂.不光价格便宜.并且安稳作用较好。h2o2 4~6g/l,水玻璃6~8g/l,烧矸1~1.5g/l,为防止棉纤维的潜在掼失,有必要留心控制h2o2的ph值在10.5~11之间,浴比1:4~5,漂白温度9o~95℃,制造漂白液应按水玻璃,双氧水,烧矸依此加料.加料后有必要充分拌和后下布开车。

 


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